Как делают балочный съемный протез
В цифровой зуботехнической лаборатории (ЗТЛ)
DIAMOND в СПб, работающей по технологии CAD/CAM, можно заказать полные балочные протезы на 4 или 6 имплантах, а также частичные бюгельные конструкции с опорой на винты из титана.
Изготовление предполагает применение двух основных технологий: селективного лазерного спекания, фрезерования. Они возможны только в условиях цифровой ЗТЛ, при наличии современного оборудования и программного обеспечения, т. е. цифровизации производства.
В аналоговых ЗТЛ существует еще один способ: литье золотым, кобальтохромовым и другими металлическими сплавами. Все они (кроме драгметаллов) способны вызывать побочные эффекты при длительном ношении, например раздражение слизистой, металлический привкус во рту. Именно из-за этих последствий мы не работаем с литьем, предлагая современные решения, комфортные для пациентов.
Фрезерованное изделие вытачивается из титана (Ti). Стоимость титанового каркаса выше, равно как и качество. Материал инертен, нетоксичен, прочен и устойчив к большим жевательным нагрузкам, поэтому широко востребован в имплантации и протезировании. Титановая балка устанавливается как на верхнюю, так и нижнюю челюсти.
С появлением инновационной технологии стало возможным изготавливать гибридные изделия с армированной металлической или титановой балкой и
коронками из диоксида циркония или циркония с керамической облицовкой.
Ранее данное сочетание не использовалось, так как трудно было обеспечить сочетаемость (механическую и химическую) металлокаркаса с цирконием. Предпочтение отдавалось недолговечным коронкам из композитных материалов или пластмассы. В настоящее время балочные протезы из циркона служат до 20 лет.
Армирование протеза на титановой балке увеличивает его прочность. Благодаря такому свойству усиление часто выполняют для легких, но и более хрупких адаптационных ортопедических изделий, которые устанавливают после вживления имплантатов.
Преимущества армированной конструкции:
оптимальное распределение давления на кость челюсти, защита альвеолярного гребня от разрушения;
титановые корни балочной системы замедляют атрофию за счет возвращения жевательной нагрузки;
дополнительная прочность, снижение риска поломки;
компактная конструкция с простой фиксацией.
Работа в цифровой зуботехнической лаборатории выполняется в два этапа.
02CAM (компьютерное производство): автоматическая передача во фрезерный центр.
Фрезеровка титана производится на высокоточных станках с числовым программным управлением. Для металлов и их сплавов применяется селективное лазерное спекание (SLS) и селективное лазерное плавление (SLM) на 3D-принтере. Если протез на балке покрывной керамический, то он дополнительно подвергается обжигу в высокотемпературной печи.
В среднем на изготовление заказа под ключ требуется от 7 дней (срок отсчитывается с момента получения заказа до его отправки клиенту).